Home > Minerals & Metallurgy > 4 RAZLIKE IZMEĐU VRUĆE GALVANIZIRANOG ...

4 RAZLIKE IZMEĐU VRUĆE GALVANIZIRANOG ...

Author: Polly

Jan. 27, 2025

```html

4 RAZLIKE IZMEĐU VROĆE GALVANIZIRANE ...

``` ```html

Postoji česta zabluda da se svaka cinkova obloga može nazvati vruće pocinčavanje, no to zapravo nije slučaj jer je prethodno pocinčavanje također popularna metoda za izradu pocinčanog čelika. Koje su onda razlike između njih i koja metoda ima više prednosti? Saznajte u nastavku.

I. Definicija

Prvo, trebamo znati kako definirati 02 najpopulardnije metode za izradu pocinčanog čelika: vruće pocinčavanje i prethodno pocinčavanje.

1. Što je vruće pocinčavanje?

Vruće pocinčavanje je proces u kojem se metal uranja u taljenu cinkovu kupku. Da bismo izradili pocinčani čelik ovom metodom, trebamo slijediti 4 koraka: čišćenje površine, fluxiranje, vruće uranjanje i hlađenje.

2. Što je prethodno pocinčavanje?

Prethodno pocinčavanje, poznato i kao pocinčavanje u tvornici, proces je vrlo sličan vrućem pocinčavanju, ali se provodi u vrlo ranoj fazi proizvodnje. Uvijek se događa u čeličani na materijalima koji već imaju specifičan oblik ili prije nego što se iseku na veličine i obrade.

Prethodno pocinčavanje uključuje neke korake vrućeg pocinčavanja, kao što su čišćenje površine, uranjanje u vruću cinkovu tekuću kupku u kombinaciji s procesom povlačenja.

II. Razlike između vrućeg pocinčavanja i prethodnog pocinčavanja

1. Usporedba primjene

Vruće pocinčavanje je ekonomičan izbor ako tražite rješenje koje se može primijeniti na jednostavne i kompleksne oblike. Često se koristi na objektima koji su prethodno izrađeni, ali još nisu pocinčani, a vruće pocinčavanje je posljednji korak.

S druge strane, prethodno pocinčavanje, kako mu ime sugerira, provodi se u prvoj fazi proizvodnje. Stoga se uglavnom događa u tvornicama, a rezultati procesa će se kasnije isjeći na veličinu i obraditi.

2. Usporedba prema premazu

Budući da je izrada zaštitnog premaza za čelik i metale glavni cilj procesa pocinčavanja, ne možemo propustiti usporediti završnu obradu premaza oba metoda za izradu pocinčanog čelika.

a. Debljina premaza

Obje metode rezultiraju uniformnom debljinom premaza. Međutim, vruće pocinčavanje proizvodi deblji sloj zaštite od prethodnog pocinčavanja. Minimalna prosječna debljina vruće pocinčanog čelika iznosi 45-85μm dok se kreće između 20 i 30μm za prethodno pocinčane proizvode.

b. Kontinuitet premaza

Kako vruće pocinčavanje zahtijeva uranjanje cijelog čelika/metala u taljenu kupku cinka, pocinčani čelik koji izlazi iz ovog procesa ima kontinuirani premaz na površini. Prethodno pocinčavanje se provodi u prvoj fazi prije nego što se limovi iseku na veličine i komade, tako da su izrezani rubovi nepremazani.

Želite više informacija o vruće pocinčanoj žici? Slobodno nas kontaktirajte.

c. Pričvršćenje premaza

Prvi koraci ovih 02 procesa izrade pocinčanog čelika uključuju čišćenje površine, bilo mehanički, kemijski ili oboje. Tako je veza između osnovnog metala (čelika) i zaštitnog premaza metalurška i snažna.

d. Oblikovanje premaza

Oblikovanje premaza za ova 02 procesa je potpuno različito. Kako se prethodno pocinčavanje provodi u tvornicama, bilo koji premaz nanesen na njegove rezultate može se primijeniti bez oštećenja sloja. Međutim, oblikovanje premaza na vruće pocinčanom čeliku nije preporučljivo jer može oštetiti zaštitni premaz proizvoda.

e. Izgled premaza

Vruće pocinčavanje stvara tipično sjajnu završnu obradu za pocinčani čelik, iako može biti i varijabilno. Što se tiče prethodnog pocinčanja, ono stvara uniformnu sjajnu završnu obradu premaza.

3. Usporedba otpornosti na abraziju

Nakon procesa vrućeg pocinčavanja, na osnovnom metalu nastaju 03 sloja legure. Ovi slojevi su metalurški vezani za čelik i postaju sastavni dio samog čelika, što stvara savršen zaštitni premaz.

Proces prethodnog pocinčavanja proizvodi pocinčani čelik s tanjim premazom, što ga čini malo podložnim koroziji.

4. Žrtvena zaštita

Proces vrućeg pocinčavanja štiti čelik na tri glavna načina, ali možda je najznačajniji način djelovati kao žrtveni premaz za čelik. Cink u zaštitnom premazu djeluje kao anoda za čelik. Nakon vrućeg pocinčavanja, sposobnost zaštite se poboljšava jer cink sada postaje sastavni dio čelika.

S druge strane, kako prethodno pocinčani proizvodi imaju tanke premaze i kasnije će se rezati na veličine i oblike, žrtvena zaštita može biti jednako dobra kao kod vruće pocinčanog čelika.

Karakteristika	Vruće pocinčavanje	Prethodno pocinčavanje
Debljina premaza	Debeli premaz s minimalnim prosječnim zahtjevima od 45-85μm unutar BS EN ISO	Debljina premaza može varirati, ali je obično oko 20μm za limove i 20-30μm za cijevi i žice
Kontinuitet premaza	Kontinuirani premaz preko cijelog objekta	Neobložena područja na izrezanim rubovima
Pričvršćenje premaza	Snažna metalurška povezanost s osnovnim čelikom	Snažna metalurška povezanost s osnovnim čelikom
Oblikovanje premaza	Formiranje nakon vrućeg pocinčavanja nije preporučljivo jer može oštetiti premaz	Tanki premaz može se obično oblikovati bez oštećenja
Izgled premaza	Obično sjajno, ali može biti varijabilno	Obično daje uniformno sjajan izgled
Otpornost na abraziju	Deblji sloj tvrde legure cinka i željeza pruža visoku otpornost na abraziju	Tanki sloj legure s smanjenom otpornošću na abraziju
Žrtvena zaštita	Nudi najvišu razinu žrtvene zaštite	Smanjena žrtvena zaštita zbog tankog sloja premaza i na nekim neobloženim područjima (izrezani rubovi)

Chinh Dai Steel, renomirani proizvođač pocinčanog čelika

Iskustvo od preko 20 godina razvoja na međunarodnim tržištima, trenutno imamo 03 tvornice s proizvodnim kapacitetom od preko 600,000 tona godišnje, Chinh Dai Steel proizvodi i opskrbljuje proizvode od pocinčanog čelika koji zadovoljavaju sve ove kriterije.

Proizvodi od pocinčanog čelika Chinh Dai Steel (poput pocinčanih valjanih čeličnih kolutova, cijevi, purilina i drugih obrađenih proizvoda) izrađeni su od visokokvalitetnih uvoznih materijala s cinkovim premaziom od Z120 do Z275. Naši proizvodi također ispunjavaju međunarodne standarde kao što su ASTM (A500, A53 & A513), AS / NZ, JIS G i EN. Možete lako provjeriti podrijetlo svakog proizvoda na njegovim oznakama s QR kodovima.

Zaključne riječi

Postoji nekoliko razlika između vrućeg pocinčavanja i prethodnog pocinčavanja. Poznavanje tih razlika omogućit će nam da odaberemo najbolju odgovarajuću metodu i proizvode za vaše projekte. Od svega, uvijek je važno odabrati najbolje proizvode od pocinčanog čelika među različitim opcijama na tržištu.

Jeste li zainteresirani za saznanje više o pocinčanoj žici? Kontaktirajte nas danas kako biste osigurali stručnu konzultaciju!

```

None

Stainless Steel Hot Rolled Plate: Benefits and Applications Explained

Comments

Guest Posts

If you are interested in sending in a Guest Blogger Submission,welcome to write for us!

Your Name: (required)

Your Email: (required)

Subject:

Your Message: (required)